|
|
|
| Gebruik van perslucht in voedingsindustrie niet zonder risico |
Risico's perslucht in voedingsindustrie onderzocht
Perslucht kent in de voedingsindustrie talloze toepassingen. Tijdens het proces komt de perslucht bijna altijd wel ergens in aanraking met het product of de verpakking ervan. Dat brengt risico’s met zich mee, want perslucht kan verontreinigingen bevatten en daarmee het product besmetten. Geveke Persluchttechniek heeft laten onderzoeken welke risico’s er zijn en welke maatregelen deze risico’s wegnemen of verkleinen. Een samenvatting van Het onderzoeksrapport plus een toelichting kunt u aanvragen bij Geveke.
Paul Besseling van Précon Food Management: "Perslucht is te beschouwen als grondstof."
Het onderzoek is uitgevoerd om technische professionals en kwaliteitsmanagers inzicht te geven in de complexe wereld van de voedselveiligheid. En om functionarissen in de voedingsindustrie bewust te maken van de risico’s die verbonden zijn aan perslucht. Dit rapport geeft onderbouwing voor een weloverwogen aanschaf van persluchtinstallaties in deze branche en voor zorgvuldig gebruik en onderhoud ervan.
Contact perslucht en product
Het onderzoek is uitgevoerd door Paul Besseling, voedingsmiddelentechnoloog en adviseur bij Précon Food Management. Hij kent talloze voedingsmiddelenbedrijven en weet uit ervaring dat perslucht in bijna elk proces wel ergens in aanraking komt met het product of de verpakking daarvan. “De voedingsindustrie zou perslucht daarom niet alleen moeten zien als energiedrager, maar ook als grondstof.”
Olie, roest, bacteriën
Perslucht kan tal van risico’s met zich meebrengen. Oliedamp is de meest bekende. Olie wordt bij veel compressoren gebruikt bij het comprimeren van de lucht. Andere risico’s zijn chemische verontreinigingen in de aangezogen lucht en vocht in het distributienetwerk. Vocht kan microbiologische verontreinigen en roest veroorzaken. Al deze risico’s zijn goed weg te nemen of te verkleinen. Besseling: “Het risico van olie in perslucht vermindert door het gebruik van oliefilters, food-grade olie en olievrije compressoren. Bacteriën en schimmels zijn af te vangen met sterielfiltratie.”
Certificeringstandaarden
Er bestaan voor de voedingsindustrie geen wettelijke voorschriften of specifieke eisen voor de kwaliteit van perslucht. Besseling: “Wel bestaat het algemene principe dat voedingsmiddelenbedrijven verantwoordelijk zijn voor de veiligheid van de producten en dat zij alle maatregelen moeten nemen die daarvoor noodzakelijk zijn. De verschillende certificeringstandaarden bevatten wel normen voor perslucht, zoals in de IFS–standaard, de BRC–standaard en PAS 220 als toevoeging aan ISO 22000. De toepassing van de normen hangt echter af van het risico voor de voedselveiligheid. Bepalend zijn vooral de intensiteit van het contact en de kwetsbaarheid van het product.”
Dirk Imanse, facility manager bij Stork Food & Dairy Systems: "De sterielfilters van Parker domnick hunter in onze flessenvulmachines zijn onmisbaar voor een voedselveilig proces."
Extreme eisen
Bij Stork Food & Dairy Systems in Amsterdam kennen ze de risico’s van perslucht goed. Het gerenommeerde bedrijf produceert flessenvulmachines voor grote frisdrank- en melkproducenten over de hele wereld. De machines moeten aan extreem strenge eisen voldoen. Als enige machinebouwer heeft het innovatieve Stork het vulgedeelte volledig afgeschermd. De flessen worden gesteriliseerd gevuld en gesloten in een aseptische zone. In deze zone wordt met steriele lucht, overdruk gecreëerd in combinatie met een down flow. Op deze manier blijft de steriliteit van het product gegarandeerd. Voor het vullen worden de flessen gesteriliseerd. Dit gebeurt met waterstofperoxidedamp en drooglucht. De drooglucht wordt gecreëerd met een hogedruk ventilator die voorzien is van sterielfilters van Parker domnick hunter. Ook bij de productie en het testen van de flessenvulmachines maakt Stork gebruik van de kennis en producten van Geveke. Dirk Imanse, facility manager: “We hebben een paar jaar geleden een goede keuze gemaakt door met Geveke in zee te gaan bij de aanschaf van CompAir-compressoren. We zijn zeer tevreden over de persluchtinstallatie en over de service.”
|
| |
|
|
Home
Sitemap 
Voorwaarden